球閥的維修2013不銹鋼球閥技術(shù)

      球閥的維修 
http://www.qiufaqf.com　2009年09月07日擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)  

注意: ●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體  

●維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置  

●維修前，斷開電源或氣源  

●維修前，將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離  

1)、填料處得再鎖緊  

l 若填料涵處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母 (13).  

l 注意不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。  

2)、更換閥座和密封件.  

A)、拆卸  

l 使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì).  

l 關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上*移除。  

l 依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)(20)、連接支架(18)、、防松墊圈(14)、閥桿螺母(13)、蝶形彈片(12)、格南(11) 、耐磨片(10)、閥桿填料(9)  

l 拆卸體蓋連接螺栓(5)和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈(16)。  

l 確認(rèn)閥球(3)在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。  

l 由閥體中孔向下輕推閥桿(6)直到*取出，然后取出O型圈(8)及閥桿下填料(7)  

注意：請謹(jǐn)慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位  

B)、重新組裝  

l 清洗和檢查拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件  

l 按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。  

l 用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓(5)。  

l 用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母(13)  

l 安裝執(zhí)行機構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至打開和關(guān)閉位置。 



1、球閥具有zui低的流阻（實際上為零）。 
2、球閥在工作中不會卡死現(xiàn)象（在無潤滑劑時），因此可以可靠地應(yīng)用與腐蝕性介質(zhì)和低沸點液體中。 
3、在較大地壓力和溫度范圍內(nèi)，能實現(xiàn)*密封。 
4、可實現(xiàn)快速啟閉，某些結(jié)構(gòu)的啟閉時間僅為0.05～0.1s，以保證能用于試驗臺的自動化系統(tǒng)中。快速啟閉閥門時，操作無沖擊。 
5、浮動球閥的閥芯能在位置上自動定位。 
6、工作介質(zhì)在雙面上密封可靠。 
7、在全開和全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，因此高速通過閥門的介質(zhì)不會引起密封面的侵蝕。 
8、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，可以認(rèn)為它時用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的zui合理的閥門結(jié)構(gòu)。 
9、閥體對稱，尤其是焊接閥體結(jié)構(gòu)的焊接球閥，能很好地承受來自管道的應(yīng)力。 
10、關(guān)閉件（閥芯）能承受關(guān)閉時的球閥進(jìn)出口的高壓差。 
11、全焊接閥體的球閥，加長閥桿后可以直埋于地下，使閥門內(nèi)外件不受侵蝕，zui高使用壽命可達(dá)30年之久，是石油、天然氣管線的閥門。 
由于球閥具有上述優(yōu)點，所以適用范圍很廣，球閥可適用于：1、公稱通徑從8毫米到1200毫米。2、公稱壓力從真空到42MPa。3、工作溫度從-196度~815度。  

球閥的安裝 
2009年09月07日1)、取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥*打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。  

2）、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號（電或氣）進(jìn)行整機測試（防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機構(gòu)線路圖）。  

3)、準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球）。  

4)、在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及附件。.  

5)、本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。  

6)、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。  

7)、與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓