渣漿泵怎樣安裝?
操作人員在日常生活中要切實做好渣漿泵的安裝配合,才能保證泵的正常運轉(zhuǎn),如果安裝不符合要求那么勢必導(dǎo)致故障率增高,從而增加渣漿泵維護成本,另外我們在對渣漿泵進行更換配件或者維護時,時常要對泵進行拆裝,每次拆裝相對應(yīng)的都需要重新安裝,如果疏忽安裝要求想必后果不言自明。
泵在出廠前已經(jīng)過檢驗和試驗,為保證其處于良好的工作狀態(tài),必須正確安裝。安裝前應(yīng)首先按《裝箱單》檢查設(shè)備的型號、參數(shù)是否正確,零部件是否齊全完好,隨機攜帶的技術(shù)資料及質(zhì)量證明是否齊全。核對無誤后,應(yīng)詳細(xì)閱讀有關(guān)技術(shù)資料,特別是<<渣漿泵使用說明書>>,掌握有關(guān)的技術(shù)要求和操作要領(lǐng),方可進行安裝,切忌盲目操作。
泵的聯(lián)接
1、皮帶聯(lián)接,應(yīng)用非常廣泛,具有方便已安裝調(diào)速范圍廣等 特點,主要用于沃曼系列泵,現(xiàn)在根據(jù)實際工況 ZGB 和ZJ系列也有應(yīng)用
2、彈性柱銷聯(lián)軸器 聯(lián)接轉(zhuǎn)速已經(jīng)限定,主要應(yīng)用于泵轉(zhuǎn)速和電機轉(zhuǎn)速匹配的泵
3、膜片聯(lián)軸器連接,主要應(yīng)用于一些后拆式樣泵,如大型脫硫泵
4、其它聯(lián)接,如齒輪箱,液力耦合器等主要應(yīng)用于大功率且泵轉(zhuǎn)速不同于電機轉(zhuǎn)速的情況,如大型脫硫泵和挖泥泵。
泵的安裝方式
渣漿泵有多種安裝方式。泵的吐出口可沿鉛垂面旋轉(zhuǎn)安裝。傳動方式有彈性聯(lián)軸器方式傳動(DC傳動),三角帶傳動(CR、CL、CV、ZV)、變頻驅(qū)動裝置等。
直聯(lián)傳動的優(yōu)點有:①運行可靠、故障率低;
?、诓粊G轉(zhuǎn),效率高。
缺點是:轉(zhuǎn)數(shù)固定,不宜準(zhǔn)確地工作在所要求的工況點上。
皮帶傳動的優(yōu)點是:容易改變泵的工作參數(shù),選泵范圍廣,易于實現(xiàn)所要求的工況參數(shù)。
缺點是: ①易丟轉(zhuǎn),傳動效率較低;
?、谄б讚p壞,運行成本高;
?、劭煽啃圆睿灰藗鬟f大于220kW以上功率。
如果所需的揚程過高,選型時采用變頻調(diào)速或皮帶傳動為宜。
軸封水及冷卻水的管路應(yīng)安裝機械密封泵的軸封部分有兩個外露管接頭,裝壓力表側(cè)為進水口,另一側(cè)為出水口。采用油脂潤滑的托架不加冷卻水。采用油脂潤滑填料時,不加軸封水。
渣漿泵拆卸常識
1、泵頭部分的拆裝:泵頭部分的拆裝及間隙調(diào)整應(yīng)安裝配圖進行,葉輪、護套、后護板、密封箱均配有拆裝用的吊裝工具(吊裝工具需單獨訂貨購買)。
2、軸封部分:填料軸填的拆裝應(yīng)安裝配圖進行,為了保證填料軸封的密封效果,填料開口處的形狀應(yīng)盡可能按圖所示截剪,裝入填料箱時,相鄰填料的開口應(yīng)錯開108度裝入。 渣漿泵的維護就是其中一個非常重要的事項,下面就為您介紹渣漿泵的維護:
1、軸承水壓、水量要滿足規(guī)定,隨時調(diào)整填料的松緊程度,切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。
2、更換軸承時,一定要保證軸承組件內(nèi)無塵,潤滑油清潔,泵運行時軸承溫度一般以不超過60-650C為宜,不超過750C。
3、要保證電機與泵的同軸度,保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確,損壞后應(yīng)及時更換。
4、保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確,牢固可靠.
5、渣漿泵的部分部件屬于易損件,在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況,及時對其進行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確,間隙調(diào)整合理,避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。
6、渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài),同時在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒,因此在進泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過顆粒的要求,減少過大顆?;蜷L纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。