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涂裝廢氣處理設(shè)備

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陜西爐窯脫硝設(shè)備技術(shù)方案

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品       牌甘霖環(huán)保

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地西安市

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更新時間:2017-07-14 15:40:06瀏覽次數(shù):678次

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產(chǎn)品簡介

陜西爐窯脫硝設(shè)備技術(shù)方案針對水泥窯的工藝特點以及NOx的形成機(jī)理,在分解爐內(nèi)采用SNCR脫硝技術(shù)對NOx進(jìn)行脫除。

詳細(xì)介紹

陜西爐窯脫硝設(shè)備技術(shù)方案針對水泥窯的工藝特點以及NOx的形成機(jī)理,在分解爐內(nèi)采用SNCR脫硝技術(shù)對NOx進(jìn)行脫除。

陜西爐窯脫硝設(shè)備技術(shù)方案通過采用添加劑對還原劑進(jìn)行改性、還原劑多級噴射布置方案及噴槍的*設(shè)計,有效促進(jìn)了還原劑與煙氣的混合以及脫硝反應(yīng)的進(jìn)行,并顯著減輕了爐內(nèi)粉體對SNCR反應(yīng)的抑制作用,從而顯著提高了脫硝效率,使得水泥窯SNCR脫硝裝置具有超過70%脫硝效率的高脫硝性能。

新建爐窯的NOx排放濃度控制在200mg/Nm3以下,原有爐窯改造的NOx排放濃度控制在300mg/Nm3以下;單位減排約3000元/t·NOx,運行成本一般為3~5元/t熟料。水泥窯SNCR脫硝技術(shù)是目前能夠適應(yīng)我國水泥爐窯工況、能滿足新的排放標(biāo)準(zhǔn)和國內(nèi)市場需求的一種煙氣脫硝工藝,其主要原理是在沒有催化劑的條件下,在850~1050℃的溫度范圍內(nèi),把還原劑(氨氣或尿素)噴入水泥爐窯內(nèi),還原劑與爐窯中的氮氧化物(主要是一氧化氮和二氧化氮)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成氮氣和水,從而減少煙氣中氮氧化物的排放,且無二次污染物生成。

我國SNCR脫硝技術(shù)及其標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)業(yè)化取得了重大進(jìn)展,提高了脫硝設(shè)施工程建設(shè)質(zhì)量和運行管理水平,其煙氣處理量高達(dá)600000Nm3/h,實現(xiàn)SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)的*自動化。該技術(shù)的脫硝效率一般大于65%,可達(dá)70%以上;新建爐窯的NOx排放濃度控制在200mg/Nm3以下,原有爐窯改造的NOx排放濃度控制在300mg/Nm3以下;單位減排成本約3000元/t·NOx,運行成本一般為3~5元/t熟料。該技術(shù)效率高、耗能低、投資低和占地面積??;適用于國內(nèi)水泥窯爐煙氣脫硝。

關(guān)鍵詞:脫硝設(shè)備 催化劑

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