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雙色臥式注塑機螺桿組

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更新時間：2024-01-28 13:46:28瀏覽次數(shù)：257次

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產(chǎn)品簡介

雙色臥式注塑機螺桿組　　主要生產(chǎn)：　　注塑機螺桿、擠出機螺桿、合金螺桿,雙合金螺桿,炮筒螺桿,

詳細(xì)介紹

雙色臥式注塑機螺桿組

單螺桿擠出機不僅在產(chǎn)量和能耗方面取得了全面的突破，在擠出理論的創(chuàng)新方面也取得了如下幾點成果：

1、“順流”理論：傳統(tǒng)的擠出理論認(rèn)為擠出機螺桿加料段螺槽在整根螺桿上是深的，在熔體輸送段螺槽是淺的，所以存在“壓縮比”的概念，物料從螺桿的根部加入到被擠出的過程中好象是在“爬坡”，所以擠出能耗大，產(chǎn)量低。“順流”理論則要求螺桿的加料段螺槽槽深是淺的，放棄“壓縮比”的束縛，從加入擠出機到被擠出的過程中，物料如同從高處流向低處的水一樣“順流”而下，從而擠出機產(chǎn)量高、能耗低。

2、“能力平衡”理論：傳統(tǒng)的擠出理論認(rèn)為擠出機只有大的吃料能力，才能提高產(chǎn)量?，F(xiàn)在大多單螺桿擠出機都是這種理論的產(chǎn)物，這樣的擠出機只能在低速下運轉(zhuǎn)，一旦高速，擠出就很不穩(wěn)定，能耗顯著增大。“能力平衡”則要求擠出機的吃料能力與塑化能力必須相匹配，提高擠出機的塑化能力是提高產(chǎn)量的核心。“能力平衡”理論*解決了單螺桿擠出機高速化所帶來的高能耗和擠出不穩(wěn)定問題。

3、“柔性冷卻”理論：由於摩擦作用，擠出機加料段機筒溫度很高，如果不冷卻，很容易導(dǎo)致此處的物料過早熔化而形成堅硬的“固體塞”，使得擠出機處於斷流狀態(tài)，目前國內(nèi)外大多都采用通水冷卻的做法。這樣固然安全，但卻浪費了大量的摩擦熱。“柔性冷卻”理論則要求采用輕柔的冷卻方法，維持加料機筒處能量的平衡，盡可能多的把摩擦熱用於冷料的預(yù)加熱，從而達(dá)到節(jié)省能耗之目的。

4、“螺旋槽”理論：為了加大擠出機的吃料能力，擠出機加料機筒一般都開設(shè)各種截面的直槽，這樣的槽與螺桿中物料摩擦生熱大，對料的輸送能力幾乎為零。“螺旋槽”理論則要求在加料段機筒處開設(shè)螺旋槽，通過合理設(shè)計螺旋槽的參數(shù)，可以使之與物料的摩擦熱大為減少，同時，螺旋槽還可以當(dāng)作另一根螺桿來使用，從而增大了擠出機的加料效率。

雙色臥式注塑機螺桿組