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注塑機螺桿炮筒材料,炮筒螺桿制造

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更新時間：2024-01-28 15:22:15瀏覽次數(shù)：276次

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產(chǎn)品簡介

注塑機螺桿炮筒材料,炮筒螺桿制造　主要生產(chǎn)：　　注塑機螺桿、擠出機螺桿、合金螺桿,雙合金螺桿,炮筒螺桿,

詳細(xì)介紹

注塑機螺桿炮筒材料,炮筒螺桿制造

怎樣選擇注塑機螺桿
為防止藏料，無止逆環(huán)，頭部錐度20°-30°，對軟膠較適應(yīng)，如制品要求較高，可采用無計量段，分離型螺桿，此種螺桿對硬質(zhì)PVC較適合，而且為配合溫控，加料段螺桿內(nèi)部加冷卻水或油孔，機筒外加冷水或油槽，溫度控制精度士2℃左右。

怎樣選擇注塑機螺桿：參數(shù)
L/D指：螺桿長徑比，L是桿螺紋部分的有效長度。直徑一定的前提下，長徑比越大，說明螺紋長度越長，直接影響到物料在桿中的熱歷程，也影響吸收能量的能力；如果L/D太小，直接影響到物料的熔化效果和熔體質(zhì)量；如果L/D太大，則傳遞扭矩加大，能量消耗增加。

L 1指：加料段長度，L1的長度應(yīng)保證物料有足夠的輸送空間，因為過短的L1會導(dǎo)致物料過早的熔融，從而難以保證穩(wěn)定壓力的輸送條件，也就難以保證螺桿以后各段的塑化質(zhì)量和塑化能力。
h1指：加料段螺槽深度。h1深，則容納物料多，提高了供料量和塑化能力，但會影響物料塑化效果及螺桿根部的剪切強度，一般h1≈（0.12～0.16）D
L3指：熔融段長度。L3長度有助于熔體在螺槽中的波動，有穩(wěn)定壓力的作用，使物料以均勻的料量從螺桿頭部排出，一般L3=（4～5）
怎樣選擇注塑機螺桿機筒：PMMA（有機玻璃料）
A、L/D選取長徑比為20-22的漸變型，視其制品成型的精度要求一般LI=400%，L2=40%。
B、壓縮比￡一般選取2.3-2.6。
C、針對其有一定親水性，故在產(chǎn)品的前端采用混煉環(huán)結(jié)構(gòu)。
D、其它參數(shù)一般可按通過螺桿設(shè)計，與機簡間隙大小不可相差太大。

注塑機螺桿怎么拆裝
注塑機與擠出機所用螺桿從外觀看外形很相似，它們都是一根圓柱形細(xì)而長的帶有螺紋槽的螺紋桿。按螺紋型有為分：等距不等深的漸變型和螺紋深度突變由深變淺的突變型兩種。注塑機螺桿拆卸時應(yīng)使用工具，不許用重錘敲擊，具體拆卸步驟如下。
①拆卸噴嘴及噴嘴和機筒間的連接件。

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