量熱儀故障分析及量熱儀維修方法
化驗(yàn)室煤質(zhì)分析儀器中，全自動(dòng)量熱儀是煤質(zhì)化驗(yàn)指標(biāo)的*實(shí)驗(yàn)儀器。那么，在使用量熱儀時(shí)出現(xiàn)故障，如何進(jìn)行快速維修呢？現(xiàn)就該儀器常見(jiàn)故障作一指導(dǎo)性處理方法匯集以幫助用戶(hù)用好儀器。
該方法適用于全自動(dòng)量熱儀，智能量熱儀，微機(jī)量熱儀，氧彈量熱儀和多功能量熱儀。
量熱儀的故障分析及解決方法
1.檢查點(diǎn)火失敗的步驟及原因分析
(1)首先檢查試樣是否已經(jīng)燃燒完，如果已經(jīng)燒完，通常稱(chēng)為假失敗。其原因可能是：
1.攪拌電機(jī)壞
2.攪拌電機(jī)軸與攪拌固定螺絲松了，引起電機(jī)轉(zhuǎn)，攪拌桿不轉(zhuǎn)
3.固定攪拌葉片的螺絲松了，桿轉(zhuǎn)，葉片不轉(zhuǎn)
4.探頭的鉑電阻移到探頭的中部或上部了
5.探頭未插入內(nèi)桶（電腦量熱儀）
6.點(diǎn)火板出故障，試驗(yàn)一開(kāi)始就點(diǎn)火（還沒(méi)有到點(diǎn)火的時(shí)候已經(jīng)把試樣燃燒完了）
7.探頭與測(cè)溫卡連接接觸不好，或探頭線(xiàn)有折斷處，或探頭壞
8測(cè)溫卡壞
（2）如果點(diǎn)火絲已燒斷，而試樣沒(méi)有燒著，或者點(diǎn)火絲熔在苯甲酸中，但苯甲酸未燒著，其原因可能是：
1點(diǎn)火絲沒(méi)有綁緊
2點(diǎn)火絲離試樣太遠(yuǎn)
3充氧時(shí)，試樣被打濕
（3）如果點(diǎn)火絲未燒斷，則將桶蓋打開(kāi)，將一根點(diǎn)火絲捆在兩點(diǎn)火電極上，運(yùn)行程序，在硬件調(diào)試中點(diǎn)擊點(diǎn)火按鈕，看點(diǎn)火絲是否燒斷？
A：如果點(diǎn)火絲燒斷，則點(diǎn)火失敗的原因一般在點(diǎn)火電極與氧彈的連接處或氧彈本身，其可能性的原因有：
1點(diǎn)火電極表面有一層氧化層，使接觸電阻太大
2氧彈蓋有一層氧化層，使接觸電阻太大
3點(diǎn)火電極的連接彈簧彈性不夠
4氧彈內(nèi)的擋火板與電極桿短路
5點(diǎn)火絲未捆緊
6氧彈本身的連接處連接不好
B：如果點(diǎn)火絲未燒斷，則說(shuō)明控制部分到點(diǎn)火電極之間出了問(wèn)題，這時(shí)可能的原因有：
1點(diǎn)火電極在桶蓋夾層中斷路或短路
2點(diǎn)火板損壞
2．桶漏水（即地面或工作臺(tái)面有水）
| 原因： | 解決辦法： |
| （1）濾網(wǎng)被臟物堵住 | 取出濾網(wǎng)清洗 |
| （2）放水孔螺帽未擰緊 | 擰緊螺帽 |
| （3）外桶的焊嘴與接管處不嚴(yán) | 插好接管 |
| （4）內(nèi)桶底焊嘴與接管處不嚴(yán) | 插好接管 |
| （5）桶焊接處漏水 | 重新焊好 |
3．外桶泵不滿(mǎn)水（即不溢流）
| 原因： | 解決辦法： |
| （1）備用水箱水量不夠 | 加水至溢流 |
| （2）進(jìn)水閥漏水 | 清洗或更換閥 |
| （3）電磁泵效率不高 | 更換電磁泵 |
4．內(nèi)桶水位不夠
| 原因： | 解決辦法： |
| （1）放水閥漏水 | 清洗或更換閥 |
| （2）外桶未泵滿(mǎn)水 | 手動(dòng)將外桶水泵滿(mǎn) |
5．讀溫不正確
| 原因： | 解決辦法： |
| （1）測(cè)溫卡壞 | 更換 |
| （2）探頭的三根線(xiàn)與測(cè)溫卡 | 按正確方法接好線(xiàn);
接觸不好或三線(xiàn)接錯(cuò)，
一般顯示讀溫為0℃左右 |
| （3）探頭壞 | 更換 |
6．電磁閥太響或漏水
| 原因： | 解決辦法： |
| （1）電磁閥上的螺帽未擰緊 | 擰緊螺帽 |
| （2）電磁閥壞 | 更換 |
| （3）電壓不穩(wěn) | 用穩(wěn)壓電源 |
7．電磁泵、點(diǎn)火、攪拌不工作或失靈
| 原因： | 解決辦法： |
| （1）測(cè)試程序出錯(cuò) | 重新開(kāi)機(jī) |
| （2）控制板壞 | 換控制板 |
| （3）被控部件的線(xiàn)接錯(cuò)或接觸不良 | 重新接好連線(xiàn) |
8．?dāng)嚢栊什粔?/span>
| 原因： | 解決辦法： |
| （1）電機(jī)無(wú)力 | 更換電機(jī) |
| （2）電機(jī)與攪拌桿連接不好 | 接好攪拌桿 |
| （3）攪拌桿位置不正 | 調(diào)正固定套 |
| （4）攪拌葉片角度不對(duì) | 葉片調(diào)成45度角 |
9．廢樣過(guò)多或E值偏大
| 原因： | 解決辦法： |
| （1）環(huán)境影響大 | 按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)控制環(huán)境 |
| （2）內(nèi)外桶的夾層有水 | 把水去掉 |
| （3）測(cè)溫卡系數(shù)不對(duì) | 重新核對(duì)系數(shù) |
10．實(shí)驗(yàn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)（超過(guò)20分鐘）
原因：解決辦法：
（1）內(nèi)桶水位不夠按現(xiàn)象4解決
（2）攪拌有問(wèn)題按現(xiàn)象8解決
（3）試樣熱值太低加添加物
使用添加物應(yīng)注意的問(wèn)題：
1）已知熱值的苯甲酸、標(biāo)煤、擦鏡紙均可作為添加物。
2）被測(cè)煤樣與添加物要混合均勻
3）被測(cè)煤樣與添加物各取的重量之和1克左右為宜，其總熱值不要低于18000J，也不要高于30000J
4）測(cè)試之前應(yīng)在系統(tǒng)設(shè)置的添加物熱值一欄中將添加物的熱值（Jg）輸入計(jì)算機(jī)中，測(cè)試時(shí)，再將添加物的重量輸入計(jì)算機(jī)中。試驗(yàn)結(jié)束，計(jì)算機(jī)會(huì)自動(dòng)從結(jié)果中減去添加物的熱值。
（4）探頭不在正確位置調(diào)整到正確位置
（5）探頭周?chē)Y(jié)垢拆下清洗
11．精密度不好
造成精密度不好的原因，以上現(xiàn)象都有可能，應(yīng)按相應(yīng)的現(xiàn)象解決。還有一種可能就是換錯(cuò)了氧彈，因?yàn)橐粋€(gè)氧彈相對(duì)應(yīng)一個(gè)E值。
12．開(kāi)機(jī)后蜂鳴器不斷報(bào)警（只適用于快速量熱儀）
| 原因： | 解決辦法： |
| （1）備用水箱的水過(guò)多 | 放掉一部分水 |
| （2）水位檢測(cè)器的絕緣橡膠有水 | 把水位檢測(cè)器擦干 |
| （3）水位檢測(cè)器的信號(hào)線(xiàn)松脫 | 將信號(hào)線(xiàn)重新固定 |
量熱儀日常維護(hù)和檢查
每天試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)經(jīng)常對(duì)量熱儀進(jìn)行下述檢查和維護(hù)，可使量熱儀經(jīng)常保持良好的工作狀態(tài)而且能延長(zhǎng)使用壽命
1.氧彈：除每次試驗(yàn)后對(duì)氧彈進(jìn)行清洗和干燥外，對(duì)以下幾點(diǎn)也應(yīng)該注意和檢查：
（1）氧彈只能用手?jǐn)Q動(dòng)，當(dāng)手感到有阻力即應(yīng)停止，切忌用工具硬擰，每天試驗(yàn)完畢后，應(yīng)進(jìn)行一次清洗。
（2）彈帽和閥座，用完后應(yīng)沖洗干凈并擦干。
（3）彈杯沖洗干凈，擦洗螺紋，并檢查彈杯上是否有機(jī)械損傷，注意不許將彈杯倒置。
（4）檢查密封圈是否磨損和燃燒時(shí)的損傷，如密封不嚴(yán)有漏氣現(xiàn)象，則應(yīng)更換 .
（5）檢查絕緣墊和絕緣套是否良好，有無(wú)破損，可定期作絕緣性能檢查。
（6） 定期對(duì)氧彈進(jìn)行 20.0Mpa水壓試驗(yàn)，每次水壓試驗(yàn)后，氧彈的使用時(shí)間不得超過(guò)二年（或不得超過(guò)5000次試驗(yàn)）。
2.量熱筒：試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)將筒中水排放到外筒，擦干并保持清潔。
3.試驗(yàn)用水：是純凈水，并且要定期更換，確保試驗(yàn)可靠性和成功率。
4.外水筒：如不連續(xù)做試驗(yàn)，必須將筒中的水放掉，保持內(nèi)部清潔干凈，不要使贓物掉入筒內(nèi)。
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