印鈔廠廢水是一種較難處理的有機工業(yè)廢水，它的色度大，污染物濃度高，成分復雜。印鈔廠在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水，主要有擦版廢液、印鈔廢水、濃縮液和綜合廢水。印鈔工業(yè)廢水排放量大，組分復雜，色度高，化學需氧量高,可生化性差，特別是含有纖維素、半纖 維素、單糖、木素及其衍生物等難降解有機物，易造 成嚴重污染，是難處理的高濃度有機廢水。

　　印鈔污水的來源主要有以下幾個方面：

　　1、蒸煮廢水

　　植物纖維原料經(jīng)化學蒸煮后，一般可得到50%—80%的紙漿，而其余的20%—50%的物質(zhì)則溶于蒸煮液中。蒸煮結(jié)束時，提取蒸煮液。制漿廢液其主要成分是木素、糖類及蒸煮所用的化學藥劑。

　　2、污冷凝水

　　蒸發(fā)站污染負荷主要來源有二，即蒸發(fā)器設備洗滌污水和蒸發(fā)器冷凝水。

　　3、洗漿、篩選廢水

　　在洗漿過程中，設備的跑、冒、滴、漏和洗漿機及相關(guān)的貯槽清洗水是洗漿廢水的主要來源。

　　漿料經(jīng)洗滌提取蒸煮液后、再經(jīng)篩選去除其中雜質(zhì)。所得粗漿中都會含有生片、木節(jié)、粗纖維素及非纖維素細胞，甚至還有沙礫和金屬屑等，因此要進行篩選和凈化。這一工藝環(huán)節(jié)需用大量的水，而且篩選后還要濃縮排水，它們是篩選廢水的主要來源。

　　4、漂白廢水

　　紙漿漂白分兩類：一類是以氧化性漂白劑破壞木素及有色物質(zhì)的結(jié)構(gòu)，使其溶解，從而提高紙的純度和白度;只一類是以漂白劑改變有色物質(zhì)分子上發(fā)色基的結(jié)構(gòu)使其脫色，但不涉及纖維組分損失。常用的氧化性漂白劑多是含氯化合物，因此漂白廢水污染嚴重。

　　5、印鈔廢水

　　印鈔過程的廢水主要來自打漿、紙機前篩選和抄造等工序。

　 一般廢紙印鈔廢水的處理方法可分為物理法、化學法、物理化學法、生物法四類。由于其水質(zhì)復雜, 通常采用將幾種處理方法結(jié)合在一起的多綜合處理方法, 即對于不同污染特性的廢水、在不同的處理階段, 采取不同的處理技術(shù)。

　　針對廢水中含懸浮物較高的特點, 在處理廢水時行初處理, 多采用過濾和氣浮相串聯(lián)的方法進行預處理。

　　1、過濾

　　過濾法是zui簡單的去除細小纖維的方法, 而且對其他處理設施起到保護作用。過濾通常采用細篩網(wǎng)或微濾機, 處理水量大時一般采用微濾機。由于過濾法不能去除油墨、溶解性物質(zhì)以及過于細小的懸浮物, 所以只能作為預處理的手段 。

　　2、氣浮法

　　氣浮法應用的關(guān)鍵是在水中通入或產(chǎn)生大量的微細氣泡。超效氣浮是氣浮凈化技術(shù)的重大突破, 將原有的靜態(tài)進水、動態(tài)出水改為動態(tài)進水、靜態(tài)出水, 改變了傳統(tǒng)推流式氣浮池的進出水及污泥分離方式。實踐證明, 超效氣浮對SS的去除率能達到90%以上, 特別適合廢紙印鈔廢水的預處理，具有一定的*性。

　　根據(jù)廢水實際情況, 選擇適當?shù)奶幚矸椒▽U水進行初處理后, 可去除80%左右的懸浮物和無機顆粒物, 部分CODcr和BOD5 也被去除, 大大減輕了后續(xù)處理工藝的負荷。

　　廢水初處理不能達到排放標準, 且廢水中有機物濃度較高, 根據(jù)出水水質(zhì)的要求必須進一步的深度處理, 通常以生化法和物化法為主, 并輔以物理法、化學法。在實際應用中多采用厭氧生物處理和SBR相結(jié)合的工藝。

　　1、厭氧處理

　　厭氧生物處理不僅可以用于高濃度和中等濃度有機廢水的處理, 而且也適用于低濃度有機廢水的處理, 其處理設備UASB反應器在世界各國的印鈔廢水處理得到廣泛應用, 這種技術(shù)同樣適用于印鈔廢水處理。20世紀90年代荷蘭Paques公司的技術(shù)IC反應器(內(nèi)循環(huán)厭氧反應器)以其占地少、體積小、效率高的優(yōu)點, 在印鈔工業(yè)廢水處理中得到了有效應用。

　　2、SBR工藝

　　序批式間歇反應器(SBR)是近些年開發(fā)的活性污泥法工藝, 該工藝通過程序化自動控制充水、反應、沉淀、排水排泥和停置五個階段, 實現(xiàn)對廢水的生化處理。SBR處理流程簡潔、控制靈活, 可根據(jù)進水水質(zhì)和出水水質(zhì)控制指標處理水量, 改變運行周期及工藝處理方法, 適應性很強, 可實現(xiàn)高容積負荷(6—10 kgCODcr/m3.d)和高去除率(CODcr去除率80% —90%)。

　　有效應用各種廢水處理技術(shù), 將其有機結(jié)合起來, 形成一套完備的處理工藝是解決廢水污染問題的關(guān)鍵。