管道離心泵振動(dòng)分析與排除方法

管道離心泵振動(dòng)分析與排除方法

管道離心泵在運(yùn)行過(guò)程中，出現(xiàn)振動(dòng)大、上下軸承經(jīng)常發(fā)熱、損壞，甚至泵軸與軸承連接部位磨損。水泵運(yùn)行不穩(wěn)定，影響正常供水，需要對(duì)其進(jìn)行減振治理。

一、水泵振動(dòng)原因分析

1、國(guó)產(chǎn)立式水泵28SLA-10是由臥式泵直接改造而成。電機(jī)底座與水泵底座之間垂直高度為4.3m，傳動(dòng)軸系重達(dá)3t。相對(duì)于臥式泵，它增加了一根長(zhǎng)為3752mm直徑為140mm的中間傳動(dòng)軸。在結(jié)構(gòu)上，除了在中間傳動(dòng)軸上加裝一個(gè)軸承外，未進(jìn)行任何改造(如圖1所示)。此四臺(tái)水泵運(yùn)行壓力為0.7～0.85MPa。在揚(yáng)程高、流量大的工況下，這樣一個(gè)重心高，質(zhì)量大的系統(tǒng)高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力是很大的，會(huì)造成機(jī)組較大的振動(dòng)。加上支架和水泵進(jìn)出水方向連接剛度不夠，導(dǎo)致水泵和各連接件有較大的位移。運(yùn)行時(shí)水泵的位移導(dǎo)致上軸承受力狀況改變，振動(dòng)加大，因此容易發(fā)熱。若矯正水泵位移，改善軸承受力條件，可降低系統(tǒng)的振動(dòng)烈度。

2、水泵與傳動(dòng)軸之間為剛性連接。由于制造、安裝原因，運(yùn)行時(shí)泵軸與傳動(dòng)軸同心，造成水泵振動(dòng);電機(jī)、傳動(dòng)軸等其它震源產(chǎn)生的振動(dòng)也直接傳遞給水泵，形成振動(dòng)的疊加，進(jìn)一步加大水泵振動(dòng)。另外，這種剛性連接加大水泵上軸承所承受的外力，致使軸承易發(fā)熱，影響到泵軸。

二、改造情況

針對(duì)以上原因，我們采取了以下兩個(gè)步驟進(jìn)行改造。

1、加強(qiáng)管路剛度?？紤]到對(duì)水泵進(jìn)行加固比較困難，采取在水泵出口鋼管焊接“加強(qiáng)筋”的辦法。沿進(jìn)出水方向，在水泵出口漸擴(kuò)管與出水閥門之間的連接鋼管兩端法蘭，用8條厚度為32mm、寬度為100mm的鋼板進(jìn)行焊接。增加鋼管的剛度，減少變形量，抵抗水泵位移。經(jīng)測(cè)量，加筋后，水泵A點(diǎn)的位移量降至0.35mm。

2、對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行改造。為減少電機(jī)、傳動(dòng)軸的振動(dòng)向水泵傳遞，把水泵與傳動(dòng)軸之間的剛性連接改為彈性連接。使用GB4323-84彈性套柱銷聯(lián)軸器，大補(bǔ)償位移量為0.6mm，補(bǔ)償角為1°30′。這樣，電機(jī)、傳動(dòng)軸的振動(dòng)可以通過(guò)彈性聯(lián)軸器得到補(bǔ)償，不會(huì)直接傳遞到水泵。

三、改造結(jié)果

改造后，經(jīng)測(cè)量，水泵振動(dòng)由改造前的振速4.3cm/s降低為1.48cm/s。根據(jù)振動(dòng)烈度標(biāo)準(zhǔn)ISO2372-1974可以判定，水泵運(yùn)行處于區(qū)。同時(shí)，水泵運(yùn)行平穩(wěn)，上軸承只需正常維護(hù)，泵軸被磨損現(xiàn)象也沒(méi)有了，說(shuō)明改造是成功的。

螺桿泵的拆卸與裝配要注意哪些

螺桿泵拆卸步驟：

1、螺桿泵與電機(jī)脫離，排空介質(zhì)(防止電機(jī)、有毒介質(zhì)傷人);

2、拆卸螺桿泵排出體(1);

3、拆卸螺桿泵定子(6)，必要時(shí)按泵軸方向盤動(dòng)軸作輔助;

4、拆卸轉(zhuǎn)子(5)及中間軸(7);

5、拆卸傳動(dòng)軸(44)和軸封;

6、取出螺桿泵軸承(39)(41)、定位套(40)，應(yīng)從軸承座內(nèi)取出;

7、不用的螺桿泵，要作防銹處理，方法為用防銹脂涂抹非油漆金屬表面，包括軸表面、填料殼體內(nèi)腔等，并進(jìn)行潤(rùn)滑。

螺桿泵裝配時(shí)，注意事項(xiàng)：

1、裝配時(shí)應(yīng)將螺桿泵零件仔細(xì)清洗、檢查，損壞的零件應(yīng)更換;

2、正確安裝的軸承使軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡阻現(xiàn)象。

3、軸封安裝：填料函(18)安裝時(shí)，應(yīng)使填料壓蓋(16)壓緊螺栓位置在殼體安裝窗口內(nèi)，便于扳手調(diào)整螺栓;

4、機(jī)械密封安裝應(yīng)小心，摩擦副端面應(yīng)清潔并涂上潤(rùn)滑脂;

5、傳動(dòng)軸兩萬(wàn)向接頭裝配時(shí)，應(yīng)檢查密封圈有否損壞，在空腔內(nèi)填充潤(rùn)滑脂;

6、安裝定子時(shí)，用潤(rùn)滑油涂抹轉(zhuǎn)子、定子內(nèi)腔表面，有利于定子安裝;

7、排出體壓緊固定時(shí)，螺母擰緊應(yīng)均勻一致;

8、安裝裝配時(shí)，聯(lián)軸器安裝偏差：△Y≤0.2mm,△α≤30’。

離心泵節(jié)能降耗措施

離心泵是一種葉片泵，依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于葉片和液體的相互作用，葉片將機(jī)械能傳給液體，使液體的壓力能增加，達(dá)到輸送液體的目的，旋轉(zhuǎn)葉輪對(duì)液體的作用把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能傳遞給液體。對(duì)于離心泵節(jié)能降耗措施有哪些?

1、提高離心泵效率

步，在選型時(shí)多比較各供應(yīng)商的選型方案,在考慮性價(jià)比的前提下盡量選用效率高的方案;

第二步，派駐一定的專業(yè)人員駐廠監(jiān)制,對(duì)影響水泵效率的關(guān)鍵零部件如葉輪、泵體、泵蓋、導(dǎo)流器(立式長(zhǎng)軸泵)等的制造質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)制,尤其對(duì)葉輪的翼形、出水角、葉片的分度、流道的形狀、光潔度等質(zhì)量進(jìn)行控制,使交付的產(chǎn)品是在當(dāng)前的生產(chǎn)條件下的率的產(chǎn)品。

第三步，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安裝調(diào)試過(guò)程中,要保證泵的基礎(chǔ)牢靠,與驅(qū)動(dòng)機(jī)對(duì)中良好,前后閥門開關(guān)靈活,管道布置設(shè)計(jì)合理,現(xiàn)場(chǎng)控制安全可行,各運(yùn)行監(jiān)控儀表齊全準(zhǔn)確,保證泵的運(yùn)行過(guò)程能夠進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

第四步，是在水泵的運(yùn)行中要注意對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)異常情況即時(shí)反映匯報(bào),在正常的小修、大修周期中,應(yīng)對(duì)各易損件進(jìn)行檢查更換,保證泵的安全的運(yùn)行。

2、優(yōu)化現(xiàn)有泵

通過(guò)調(diào)整葉輪直徑和泵的轉(zhuǎn)速,將會(huì)對(duì)泵的流量揚(yáng)程和軸功率造成影響,但對(duì)效率曲線沒(méi)有影響,從而使泵能夠工作在區(qū)內(nèi)。以上調(diào)節(jié)流量揚(yáng)程都是有一定范圍限制的,如果工況變化太大,原來(lái)的泵可能就要考慮改型了。

渠誠(chéng)泵業(yè)-GRG高溫管道離心泵,CDLF不銹鋼多級(jí)管道離心泵,ZW直聯(lián)式自吸泵,LW無(wú)堵塞立式管道排污泵