無堵塞排污泵安裝準(zhǔn)備工作的介紹

無堵塞排污泵安裝準(zhǔn)備工作的介紹

無堵塞排污泵安裝工作并不十分復(fù)雜，但步驟不能亂套，要有條不紊的進(jìn)行，下面來具體介紹一下供大家參考。

1、檢查無堵塞排污泵各部件在運(yùn)輸中有否被損壞。

2、打開無堵塞排污泵上方的加水閥門，加入儲(chǔ)液水不少于泵體容積的三分之二，關(guān)閉閥門。以后開機(jī)不需再灌引水。

3、用手轉(zhuǎn)動(dòng)無堵塞自吸排污泵聯(lián)軸器是否有卡帶或異聲等現(xiàn)象。

4、安裝前檢查無堵塞自吸排污泵基礎(chǔ)是否水平。

5、無堵塞自吸排污泵本身不允許作為管路支承。

6、泵與管路應(yīng)保持良好的密封。檢查泵底座、聯(lián)軸器、軸承等連接部位的緊固件有否松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)固緊。

7、無堵塞自吸排污泵接上電源試轉(zhuǎn)一下，從電機(jī)端看為順時(shí)針轉(zhuǎn)向。

8、開機(jī)工作，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常，若有異?，F(xiàn)象，應(yīng)找出原因進(jìn)行排除。

說說自吸泵吸水管道的要求

自吸泵吸水管道是自吸泵吸水的關(guān)鍵組成部分，正確的設(shè)計(jì)、合理的布置與安裝吸水管道，對(duì)于保證自吸泵能吸上來水具有非常關(guān)鍵重要的作用。

自吸泵吸水管道的要求有如下幾點(diǎn)：

1、為了保證自吸泵吸水管道*密封不漏氣的現(xiàn)象，自吸泵吸水管道的要求質(zhì)量及材質(zhì)要求非常嚴(yán)格。所以吸水管道通常使用鋼管或者PVC管材，如果是大流量自吸泵需要方便拆卸移動(dòng)可以采用進(jìn)口的硅膠管、或者如果使用的是小型自吸泵可以采用襯鋼絲的軟管也方便拆卸移動(dòng)。

2、為了使其自吸泵吸水管不會(huì)出現(xiàn)積氣的現(xiàn)象發(fā)生，自吸泵吸水管道的要求彎頭數(shù)量越少越好，多一個(gè)彎頭為宜，吸水面到泵進(jìn)口應(yīng)該采用斜坡向上的方式布置從而避免了積氣的現(xiàn)象發(fā)生。

3、自吸泵吸水管道不宜加大和縮小，自吸泵吸水管道加大之后管道里面的會(huì)有大量的氣體不容易排凈，自吸泵自吸排氣時(shí)間過長(zhǎng)之后泵體里面的水會(huì)變熱泵體發(fā)燙，會(huì)導(dǎo)致自吸泵吸不上來液體，自吸泵吸水管道縮小之后，由于出口比進(jìn)口大而排出的流量大吸入的流量小導(dǎo)致進(jìn)口流量跟不上出口流量所以也會(huì)出現(xiàn)故障。

4、自吸泵吸水管道的要求還有自吸泵吸水管道不能插入水池的深度太淺，由于太淺水面的水處于流動(dòng)狀態(tài)水里面會(huì)含有部分空氣，這樣也會(huì)導(dǎo)致自吸泵吸不上來水的現(xiàn)象。

5、如果自吸泵吸水管道要有一根管道變成2根管道，應(yīng)該特別注意2根管道的損耗比較大，應(yīng)該依據(jù)管道的大流速選擇對(duì)應(yīng)的自吸泵吸水管道，由不明白之處可以咨詢博禹公司相關(guān)專家，我們會(huì)為您根據(jù)您需要的相關(guān)自吸泵的流量計(jì)算出對(duì)應(yīng)的管道大小，以免自吸泵流量達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，避免不必要的麻煩。

淺談耐腐蝕化工泵的防腐措施

說到化工泵，在工業(yè)生產(chǎn)的應(yīng)用中越來越廣泛，尤其在化工領(lǐng)域，耐腐蝕化工泵日益發(fā)揮著重要的作用。通常情況下，由于化工泵使用環(huán)境的特殊性，所以一般是金屬材質(zhì)或者是氟塑料F46，對(duì)于一般的金屬來講其本身的結(jié)構(gòu)是極其容易發(fā)生腐蝕的，溫度、濕度以及空氣等外部的環(huán)境會(huì)直接的導(dǎo)致金屬發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，所以耐腐蝕化工泵我們常見的材質(zhì)是不銹鋼和氟塑料F46這兩種。

化工泵所適用的介質(zhì)基本都是為腐蝕性，而對(duì)于腐蝕的分類，一般有兩種分類方法，一是根據(jù)腐蝕產(chǎn)生的機(jī)理進(jìn)行分類，另一種是根據(jù)腐蝕產(chǎn)生的原因和表象分類。根據(jù)腐蝕產(chǎn)生的機(jī)理來分，主要可以分為電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕。電化學(xué)腐蝕主要是指金屬材料在與電解質(zhì)溶液發(fā)生接觸之后，由于會(huì)發(fā)生表面的電極反應(yīng)而產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象，這種反應(yīng)一般來講是氧化還原反應(yīng)，主要因素是環(huán)境的濕度以及溫度的問題;化學(xué)腐蝕是指金屬表面與其周圍接觸的介質(zhì)會(huì)發(fā)生較為強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)，從而使得金屬受到一定的損壞，這種腐蝕誘發(fā)的原因主要是溫度高、環(huán)境干燥。而根據(jù)腐蝕產(chǎn)生的表象和原因分類可以分為，剝層腐蝕、工業(yè)大氣腐蝕、高溫氧化腐蝕以及海洋大氣腐蝕等等。

處于那些工業(yè)污染比較嚴(yán)重的環(huán)境中，由于空氣中那些硫化物、二氧化碳以及氫氧化物等揮發(fā)性物質(zhì)比較多，同時(shí)也包含一些工業(yè)的粉塵，這些都是容易引起腐蝕的介質(zhì)。這些介質(zhì)在潮濕的環(huán)境之下，酸性氣體會(huì)結(jié)合水形成無機(jī)酸，這些酸具有很強(qiáng)的腐蝕性能，所以就會(huì)誘發(fā)腐蝕現(xiàn)象。在工業(yè)大氣的環(huán)境下，設(shè)備是由電化學(xué)腐蝕以及直接化學(xué)腐蝕的綜合作用引起的。所有腐蝕的本質(zhì)，其實(shí)都是金屬元素在失去電子之后形成離子的一個(gè)氧化過程。對(duì)于電化學(xué)腐蝕和工業(yè)大氣腐蝕主要的不同就是二者發(fā)生的環(huán)境不同。

設(shè)備的腐蝕與設(shè)備的材料息息相關(guān)，在化工材料的選擇過程中，要圍繞腐蝕發(fā)生的情況，注重選材的合理，要充分的考慮到介質(zhì)的性質(zhì)、環(huán)境的溫度以及運(yùn)行的壓力等等，根據(jù)化工原料的要求啦設(shè)計(jì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和類型。結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)該圍繞化工設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行中的生產(chǎn)要求和應(yīng)力的特點(diǎn)，在設(shè)計(jì)中需要注重以下幾個(gè)方面：首先是產(chǎn)品的產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)要求應(yīng)該要與生產(chǎn)化工產(chǎn)品的耐腐蝕要求相一致;其次是要注意化工設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性和流暢性，防止具有腐蝕性能的介質(zhì)的停頓、熱負(fù)荷分配方面的不夠均勻以及蒸汽的凝結(jié)和腐蝕產(chǎn)物的累積;后是要注意對(duì)于外力的保護(hù)，防止因交變應(yīng)力而引起的疲勞腐蝕。

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