型號	沖頭管數(shù)量	轉(zhuǎn)速范圍(rpm)	最大處理量(g)	真空功能	適用場景
D101S	單杵	8-30	200	無	實驗室基礎研發(fā)
D16S	單杵	8-50	500	選配	小試工藝優(yōu)化
D18S	雙杵	8-50	1000	標配	高硬度材料（如LLZO）
D22S	雙杵	8-80	3000	增強真空	量產(chǎn)前中試

二、差異化操作要點

1. 雙杵型號（D18S/D22S）優(yōu)化方案

高硬度材料處理

采用"階梯式破碎"：

# 示例程序控制邏輯def step_grinding():
    set_rpm(300, 10min)  # 預混合階段
    set_pressure(3kgf)    # 雙杵同步加壓
    set_rpm(800, 30min)   # 主破碎階段
    vacuum_on(-0.08MPa)   # 脫氣處理

效果對比：處理LiCoO?時，D22S比D16S縮短40%時間達到相同D50（0.8μm）

粘性漿料應對

雙杵交叉運行模式（交替正反轉(zhuǎn)）可降低扭矩波動，PVDF-NMP體系粘度穩(wěn)定性提升30%

2. 單杵型號（D101S/D16S）精細控制

熱敏感材料工藝

采用脈沖式運行：工作30s→暫停10s循環(huán)，漿料溫升控制在ΔT<5℃
小批量多批次處理（建議單次投料≤最大量的60%）

納米分散增強

添加0.1-0.5%分散劑（如BYK-2155）彌補剪切力不足
延長處理時間至標準值的1.5倍

三、型號選擇決策樹

graph TD
    A[物料特性] --> B{硬度>莫氏5級?}
    B -->|是| C[選擇D18S/D22S雙杵]
    B -->|否| D[考慮D16S單杵]
    A --> E{需氣氛控制?}
    E -->|是| F[選配手套箱適配型D16S]
    E -->|否| G[標準型號]
    A --> H{目標產(chǎn)量}
    H -->|>500g/批| I[D22S]
    H -->|<100g/批| J[D101S]

四、特殊場景應對策略

1. 手套箱內(nèi)操作（D101S/D16S）

空間適配：需確保手套箱內(nèi)徑≥600mm，預留30cm操作空間
氣氛保持：建議配置循環(huán)凈化系統(tǒng)（O?/H?O≤1ppm）
操作規(guī)范：

提前24小時將設備置入手套箱平衡
使用特制工具裝卸料（避免手套破損）

2. 量產(chǎn)型（D22S）效率提升

連續(xù)化改造：

加裝自動喂料系統(tǒng)（精度±0.5g）
集成在線粘度計（實時反饋調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速）

能耗優(yōu)化：

采用變頻節(jié)能模式，單位能耗降低15%

五、維護差異對比

維護項目	單杵型號	雙杵型號
杵頭更換周期	500小時	300小時（因受力加倍）
軸承潤滑	普通鋰基脂（年換）	高溫合成脂（半年換）
真空系統(tǒng)保養(yǎng)	無需	每月檢漏+分子篩更換

不同型號的石川擂潰機在電子漿料制備中的操作步驟有何差異？

一、核心型號性能對比表

二、差異化操作要點

1. 雙杵型號（D18S/D22S）優(yōu)化方案

2. 單杵型號（D101S/D16S）精細控制

三、型號選擇決策樹

四、特殊場景應對策略

1. 手套箱內(nèi)操作（D101S/D16S）

2. 量產(chǎn)型（D22S）效率提升

五、維護差異對比

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提示

不同型號的石川擂潰機在電子漿料制備中的操作步驟有何差異？

一、核心型號性能對比表

二、差異化操作要點

1. 雙杵型號（D18S/D22S）優(yōu)化方案

2. 單杵型號（D101S/D16S）精細控制

三、型號選擇決策樹

四、特殊場景應對策略

1. 手套箱內(nèi)操作（D101S/D16S）

2. 量產(chǎn)型（D22S）效率提升

五、維護差異對比

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不同型號的石川擂潰機在電子漿料制備中的操作步驟有何差異？

一、核心型號性能對比表

二、差異化操作要點

三、型號選擇決策樹

四、特殊場景應對策略