鋼渣廠房中間包處理工藝，中間包翻轉時，隨著中間包的轉動，大量廢渣掉落，瞬間產生大量粉塵向上上升，爆炸粉塵在相對封閉的廠房內四處漂浮，沖出頂風窗，周圍門窗..

鋼渣廠房粉塵產生的主要原因如下：

1、渣盆傾倒廢渣時產生的粉塵；

2、場地廢渣整理時產生的粉塵；

3、場地廢渣外運裝車時產生的粉塵；

鋼渣廠房噴霧除塵系統(tǒng)的選擇：

高壓噴射系統(tǒng)中使用的方法環(huán)保：更少的水以期望的方式，只有約正常噴霧抑塵的10％，能適應所有的操作區(qū)域;另外新穎的噴霧除塵系統(tǒng)區(qū)域的塵埃抑制效果單元是比較常見的噴霧降塵增加80％。根據鋼渣車間的成熟企業(yè)案例分析來看噴霧系統(tǒng)是目前我國國內發(fā)展迄今為止較有效的鋼渣車間粉塵處理方式方法。

5使用噴嘴＃灰塵，噴霧顆粒是5-15微米廣覆蓋注射，與使用流動粉塵抑制霧化顆粒的植物的屋頂。

另外在進行重點研究粉塵作業(yè)區(qū)，噴頭可以采用6＃，且安裝密度不斷增加，將爆發(fā)上升的粉塵做深度以及抑制。

鋼渣廠房噴霧除塵系統(tǒng)設計原則：

 采用成熟適用的高壓噴霧降塵系統(tǒng)，抑制技術可解決渣場浮塵，及中間包，集塵裝置內部及頂部揚塵問題..減少粉塵在車間作業(yè)，杜絕吸煙的工廠生產時溢出。

粉塵抑制劑要是可降解環(huán)保型且符合我們國家食品安全標準，能在廠房車間內使用，對車間內操作管理人員工作沒有直接影響。抑制過程可以根據生產起始區(qū)域粉塵粉塵抑制裝置的節(jié)奏發(fā)生來選擇，通過抑制粉塵產生區(qū)域霧抑塵設備來抑制放電，飛灰的吸附在生產作業(yè)的。

高壓噴霧降塵系統(tǒng)與車間安全生產可連鎖企業(yè)運行或手動模式運行。 布置合理緊湊，設施安裝后不影響原有設備的運行和日常運行..