熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu) , 來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。退火、正火、淬火、回火是常見的熱處理工藝，油（主要指礦物油、新型淬火油）是工件淬火常用的一種淬火介質(zhì)。

我們的設(shè)備，可以用于退火、回火、淬火、加熱等熱處理工藝，可以用于滲碳爐、真空爐、臺車爐、網(wǎng)帶爐、退火爐、淬火爐、回火爐等各類熱處理設(shè)備，及其油槽、水池產(chǎn)生廢氣污染物。

草木綠熱處理車間油煙油霧處理設(shè)備簡介

熱處理油煙廢氣治理難點解析

熱處理油煙廢氣治理，有很多難點，根據(jù)我們的經(jīng)驗，總結(jié)2大問題如下：

首先，廢氣收集難度大。主要原因是：

? 不同的工件需要要求溫度不一樣，淬火油槽大小不一樣，淬火工件進出方式不一樣。

? 有很多車間都有航吊，廢氣收集凈化不能影響航吊的正常運行。

? 高溫工件直接放在介質(zhì)內(nèi)，廢氣瞬間膨脹性強、沖擊力大。

第二，廢氣處理難度大。原因是：

a) 熱處理廢氣量大、濃度高、溫度過高，有的伴有很大火苗，需要考慮降溫和阻火。

b) 熱處理廢氣濕度大，需要考慮如何處理水蒸氣。

c) 廢氣成分復(fù)雜，含有碳、煙塵、并有苯并芘，苯并蒽，咔唑等多還芳烴。

d) 廢氣分子大小構(gòu)成復(fù)雜，對凈化設(shè)備的適應(yīng)能力要求較高。其中，油煙分子大小一般為0.8-5微米，煙塵粒徑為0.5-2微米，煙霧粒徑為0.07-1微米。

凈化工藝流程

核心凈化設(shè)備

ESM-S靜電式中濃度油煙凈化器

草木綠ESM-S靜電式中濃度油煙凈化器，是全不銹鋼材質(zhì)的靜電油煙分離處理設(shè)備。

該款產(chǎn)品擁有成熟的模塊化設(shè)計，核心部分為靜電過濾模塊，前后可與草木綠PSM-S全不銹鋼型純高壓靜電廢氣過濾器、BHC預(yù)處理設(shè)備、活性炭設(shè)備等進行無縫組合拼接，形成一體化的、組合式凈化設(shè)備，真正實現(xiàn)一機多效。整套機組可靈活安裝到車間內(nèi)外，凈化效果達標，耐腐蝕、耐清洗，可處理中高濃度的、成分復(fù)雜的油煙，改善車間環(huán)境。

全不銹鋼機型，需要更復(fù)雜的生產(chǎn)工藝，但同時耐用性也更強，反復(fù)清洗仍可保持良好性能。不斷改進的漏油、集油設(shè)計，可讓用戶有更好的使用體驗。

ESM雙極靜電油煙凈化器

草木綠ESM雙極靜電式油煙凈化器，碳鋼材質(zhì)+不銹鋼靜電過濾模塊，可單獨使用，也可與草木綠預(yù)處理機組、活性炭機組進行無縫組合拼接，形成一體化的、組合式凈化設(shè)備，除油煙和除異味效果兼?zhèn)?。整套機組可靈活安裝到車間內(nèi)外，凈化效果達標，可處理中高濃度的、成分復(fù)雜的油煙，改善車間環(huán)境。

PSM-S不銹鋼純高壓靜電廢氣過濾器

草木綠PSM-S不銹鋼純高壓靜電廢氣過濾器，內(nèi)外均為不銹鋼材質(zhì)，既可以用于油煙、含油廢氣處理工況，也可以用于常規(guī)有機廢氣處理工況。該產(chǎn)品有2種配置，分別可用于高含水工況和不含水工況。

全不銹鋼機型，需要更復(fù)雜的生產(chǎn)工藝，但同時耐用性也更強，反復(fù)清洗仍可保持良好性能。不斷改進的漏油、集油設(shè)計，可讓用戶有更好的使用體驗。

該款產(chǎn)品擁有成熟的模塊化設(shè)計，核心部分為純高壓靜電過濾模塊，前后可與草木綠ESM-S全不銹鋼型靜電油煙凈化器、BHC預(yù)處理設(shè)備、活性炭設(shè)備等進行無縫組合拼接，形成靈活的、一體化的、組合式凈化設(shè)備，真正實現(xiàn)一機多效。整套機組可靈活安裝到車間內(nèi)外，凈化效果達標，耐腐蝕、耐清洗，可處理中高濃度的、成分復(fù)雜的油性廢氣，改善車間環(huán)境。

PSH純高壓靜電廢氣過濾器

草木綠純高壓靜電廢氣過濾器，碳鋼材質(zhì)+不銹鋼靜電過濾模塊，可選配阻火、自動滅火和防爆裝置，安全無憂。智能PLC系統(tǒng)，可實現(xiàn)一鍵啟停。

工程案例

熱處理車間油煙油霧處理設(shè)備，為什么選擇草木綠？

一般金屬制品之基材若未經(jīng)適當熱處理即予使用，常導(dǎo)致其結(jié)構(gòu)強度的不足，很容易在使用一段時間后即產(chǎn)生損壞，為了解決此一問題，有效提升金屬制品本身的結(jié)構(gòu)強度與硬度，是以業(yè)者通常會將該金屬制品進行熱處理作業(yè)，經(jīng)由高溫加熱及急速冷卻作業(yè)而改變金屬制品的組織結(jié)構(gòu)，進而使其結(jié)構(gòu)強度及硬度得以獲得提升，性能復(fù)合其產(chǎn)品規(guī)格要求。

就一般之熱處理作業(yè)而言，主要是將金屬制品經(jīng)淬火爐進行加熱程序處理，并淬火入油槽內(nèi)進行淬火作業(yè)，再經(jīng)清洗槽洗去工件表面的油漬后，送入回火爐進行回火處理，即得完成金屬制品的熱處理作業(yè)，使金屬制品得經(jīng)由淬火及回火程序的處理而改變其組織結(jié)構(gòu)，使其組織結(jié)構(gòu)得以重組以獲得強化效能。