原理：
超凈工作臺的潔凈環(huán)境是在特定的空間內(nèi)，潔凈空氣(進濾空氣)按設定的方向流動而形成的。以氣流方向來分，現(xiàn)有的超凈工作臺可分為垂直式，由內(nèi)向外式以及側(cè)向式。從操作質(zhì)量和對環(huán)境的影響來考慮，以垂直式較*。由供氣濾板提供的潔凈空氣以一個特定的速度下降通過操作區(qū)，在大約操作區(qū)的中間分開，由前端空氣吸入孔和后吸氣窗吸走，在操作區(qū)下部前后部吸入的空氣混合在一起，并由鼓風機泵入后正壓區(qū)，在機器的上部，30%的氣體通過排氣濾板從頂部排出，大約70%的氣體通過供氧濾板重新進入操作區(qū)。為補充排氣口排出的空氣，同體積的空氣通過操作口從房間空氣中得到補充。這些空氣不會進入操作區(qū)，只是形成一個空氣屏障。
用途：
凈化工作臺用途：廣泛適用于醫(yī)藥衛(wèi)生、生物制藥、食品、醫(yī)學科學實驗、光學、電子、無菌室實驗、無菌微生物檢驗、植物組培接種等需要局部潔凈無菌工作環(huán)境的科研和生產(chǎn)部門。也可連接成裝配生產(chǎn)線具有低噪聲、可移動性等優(yōu)點。它是一種提供局部高潔凈度工作環(huán)境通用性較強的空氣凈化設備,它的使用對改善工藝條件,提高產(chǎn)品質(zhì)量和增大成品率均有良好效果。
特點：
 

1、浙江蘇凈凈化工作臺采用垂直流流形，準閉合式臺面，可有效防止外部氣流透入，及操作異味對人體的刺激；

2、采用可調(diào)風量風機系統(tǒng)，輕觸型開關調(diào)節(jié)電壓大小，保證工作區(qū)風速始終處于理想狀態(tài)； 3、工作臺面為304不銹鋼材質(zhì)。

分類：凈化工作臺從操作人員數(shù)上分為單人工作臺和雙人工作臺，從結(jié)構(gòu)上分為常規(guī)型和新型推拉以及自循環(huán)型。 
 

 
作用：
 

超凈工作臺是一種通用性較強的局部潔凈工作臺，它廣泛用于電子、LED、線路板、國防、精密儀器、儀表、食品、制藥等行業(yè)。超凈工作臺外箱體材質(zhì)為冷扎鋼板多層靜電噴涂，臺面為砂光不銹鋼板；臺面兩側(cè)配透明夾膠玻璃擋板，使工作區(qū)域顯得寬敞明亮。超凈工作臺制作常用板材有彩鋼板與不銹鋼板。厚度一般為0.8~1.5mm。（超凈工作臺制作屬于薄板焊接，對焊工焊接技術及打磨技術要求較高。

超凈工作臺中配置無隔板過濾器。無隔板主要采用熱溶膠作為濾芯的分隔物，便于機械化生產(chǎn)。加之其具有體積小、重量輕、便于安裝、效率穩(wěn)定、風速均勻的優(yōu)點，配置于超凈工作臺運用是的凈化過濾設備之一。超凈工作臺中過濾器視工作環(huán)境而定，通常更換周期為八至十二個月需更換。

超凈工作臺可根據(jù)工藝要求，超凈工作臺，可單個獨立使用，也可將多臺串聯(lián)組成100級超凈流水裝配生產(chǎn)線。超凈工作臺工作區(qū)域內(nèi)配置照明燈，保證足夠的照明照度,電源：220V/50HZ。

過濾器主要用于捕集0.3um及以下的顆?；覊m及各種懸浮物，過濾效率為99.99%@0.3um。采用超細玻璃纖維紙作濾料，膠版紙、鋁膜等材料作分割板，與鋁合金膠合而成。超凈工作臺工作原理: 工作臺內(nèi)部自帶離心式工作臺風機，經(jīng)初過濾器與過濾器過濾后（過濾效率99．99%0.3um），在臺面內(nèi)部工作區(qū)域呈水平或垂直方向?qū)崈魵饬魉统觯瑵M足局部區(qū)域對生產(chǎn)環(huán)境的要求，對改善工藝條件、確保潔凈潔度的重要凈化設備之一。  
分類：
 

垂直流凈化

垂直流潔凈工作臺采用垂直單向流凈化原理的氣流形式，將低噪音離心風機、靜壓箱、過濾器結(jié)合單*體的單元式結(jié)構(gòu)。本產(chǎn)品可以采用分離式工作臺減少震動影響。

它是一種提供局部高潔環(huán)境通用性較強的空氣化設備，它的使用對改善工藝條件有良好效果，提高產(chǎn)品質(zhì)量和增大成品率。

特點：

（1）潔凈度CLASS100符合ISO1466-1標準

（2）采用可調(diào)風量低噪音風機系統(tǒng)，保證工作區(qū)風速始終處于理想狀態(tài)

（3）箱體鋼板靜電噴涂光亮平整，操作臺面為304不銹鋼。

水平流凈化

水平流潔凈工作臺廣泛適用于電子、國防精密儀器、儀表、生物制藥品、食品、無菌微生物檢驗、植物組培接種等行業(yè)等需要局部潔凈工作環(huán)境的科研和生產(chǎn)部門。它是一種提供局部高潔環(huán)境通用性較強的空氣凈化設備，它的使用對改善工藝條件有良好效果，提高產(chǎn)品質(zhì)量和增大成品率。

生物凈化

用于醫(yī)藥、生物、電子等行業(yè)的無塵無菌操作，能有效的避免產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中受到污染。

特點：

（1）減震型分離式工作臺面。

（2）門玻璃采用上下推拉式，結(jié)構(gòu)新穎、便于觀察。

（3）水平單向流送風方式，保證每層擱架上的物品。

（4）在潔凈氣流的保護中，有效防止物品的污染。

（5）適用可變風量送風系統(tǒng)，風速可高、低兩檔進。

（6）行調(diào)節(jié)，運行可靠，低耗節(jié)能，照明和殺菌系統(tǒng)。

（7）數(shù)字顯示控制界面，更具人性化設計。

       （8）采用萬向腳輪可自由移動式，靈活方便。 
  
區(qū)別：
 

超凈工作臺根據(jù)氣流的方向分為垂直流超凈工作臺和水平流超凈工作臺，垂直流工作臺風機在頂部，噪音較大，風垂直吹多用在醫(yī)藥工程，垂直流風保證人的身體健康；水平流工作臺噪音較小，風向往外，多用在電子行業(yè)。

1、水平層流超凈工作臺：是一種通用性較強的局部潔凈工作臺，它廣泛用于電子、國防、精密儀器、儀表、制藥行業(yè)等。
　　2、垂直層流超凈工作臺：垂直單向流超凈工作臺廣泛應用于需要局部潔凈的區(qū)域。實驗室、生物制藥、光電產(chǎn)業(yè)、微電子、硬盤制造等領域。

水平送風與垂直送風工作臺都能滿足實驗需要，所要考慮的就是氣流流型（根據(jù)實驗看哪種送風形式對實驗影響zui小）。 一般都是用垂直的；垂直送風的也就是垂直向下吹，垂直流形，準閉合式臺面，可有效防止外部合流透入及操作異味對人體的刺激。如果在工作臺里放顯微鏡,那垂直送風的氣流會被顯微鏡阻擋，這種情況就要選擇水平風；但一般的實驗都用垂直的，玻璃門一般都是上下移動的?？偟膩碚f，水平與垂直送風不存在明顯的優(yōu)劣之分，根據(jù)實驗要求選擇合適的類型。
維護：
 

首先要保持室內(nèi)的干燥和清潔,潮濕的空氣既會使制造材料銹蝕,還會影響電氣電路的正常工作,潮濕空氣還利于細菌、霉菌的生長。清潔的環(huán)境還可延長濾板的使用壽命。

另外,定期對設備的清潔是正常使用的重要環(huán)節(jié)。清潔應包括使用前后的例行清潔和定期的熏蒸處理。熏蒸時,應將所有縫隙*密封。清潔應包括使用前后的 例行清潔和定期的熏蒸處理。熏蒸時,應將所有縫隙*密封,如操作口設有可移動擋板封蓋的類型凈化工作臺,可用塑料薄膜密封。

凈化工作臺的濾板和紫外殺菌燈都有標定的使用年限,應按期更換。
使用方法：
超凈臺的優(yōu)點是操作方便自如，比較舒適，工作效率 ，預備時間短，開機10分鐘以上即可操作，基本上可隨時使用。在工廠化生產(chǎn)中，接種工作量很大，需 經(jīng)常長久地工作時，超凈臺是很理想的設備。超凈臺由三相電機作鼓風動力， 率145～260W左右，將空氣通過由特 的微孔泡沫塑料片層疊合組 的“超級濾清器”后吹送出來，形 連續(xù)不斷的無塵無菌的超凈空氣層流，即所謂“ 效的特殊空氣”，它除去了大 0.3μm的塵埃、真菌和細菌孢子等等。超凈空氣的流速為24～30m/min，這已足夠防止附近空氣可能襲擾而引起的污染，這樣的流速也不會妨礙采用酒精燈或本生燈對器械等的灼燒消毒。工作人員就在這樣的無菌條件下操作，保持無菌材料在轉(zhuǎn)移接種過 中不受污染。但是萬一操作中途遇到停電，暴露在未過濾空氣中的材料便難以幸免污染。這時應迅速結(jié)束工作，并在瓶上作出記號，內(nèi)中的材料如處 增殖階段，則以后不再用作增殖而轉(zhuǎn)入生根培養(yǎng)。如為一般性生產(chǎn)材料， 極其豐富也可棄去。如處 生根過 ，則可留待以后種植用。 
      
注意事項：
超凈臺電源多采用三相四線 ，其中有一零線，連通機器外殼，應接牢在地線上，另外三線都是相線，工作電壓是380V。三線接入電路中有一定的順序，如線頭接錯了，風機會反轉(zhuǎn)，這時聲音正常或稍不正常，超凈臺正面無風（可用酒精燈火焰觀察動靜，不宜久試），應及時切斷電源，只將其中任何兩相的線頭交換一下位置再接上，就可解決。三相線如只接入兩相，或三相中有一相接觸不良，則機器聲音很不正常，應立即切斷電源仔細檢修，否則會燒毀電機。這些常識應在開始使用超凈臺時就向工作人員講解清楚，免除不應造成事故與損失。 　超凈臺進風口在背面或正面的下方，金屬網(wǎng)罩內(nèi)有一普通泡沫塑料片或無紡布，用以阻攔大顆粒塵埃，應常檢查、拆洗，如發(fā) 泡沫塑料老化， 及時更換。除進風口以外，如有漏氣孔隙，應當堵嚴，如貼膠布，塞棉花，貼膠水紙等。工作臺正面的金屬網(wǎng)罩內(nèi)是超級濾清器，超級濾清器也可更換，如 使用年久，塵粒堵塞，風速減小，不能保證無菌操作時，則可換上新的。 　超凈臺使用壽命的長短與空氣的潔凈 度有 。在溫帶地區(qū)超凈臺可在一般實驗室使用，然而在熱帶或亞熱帶地區(qū)，由 大氣中含有 量的花粉，或多粉塵的地區(qū)，超凈臺則宜放在較好的有雙道門的室內(nèi)使用。任何情 下不應將超凈臺的進風罩對著開敞的門或窗，以免影響濾清器的使用壽命。 　無菌室應定期用70%酒精或0.5%*噴霧降塵和消毒，用2%新潔爾滅抹拭臺面和用具（70%酒精也可），用福爾馬林（40%甲醛）加少量 **鉀定期密閉熏蒸，配合紫外線滅菌燈（每次開啟15分鐘以上）等等消毒滅菌手段，以使無菌室經(jīng)常保持 度的無菌狀 。接種箱內(nèi)部也應裝有紫外線燈，使用前開燈15分鐘以上照射滅菌，但凡是照射不到之處仍是有菌的。在紫外線燈開啟時間較長時，可激發(fā)空氣中的氧分子締合成臭氧分子，這種氣 分有很強的殺菌作用，可以對紫外線沒有直接照到的角落產(chǎn)生滅菌效果。由于臭氧有礙健康，在進入操作之前應先 掉紫外線燈， 后十多分鐘即可入內(nèi)。 　在超凈工作臺上亦可吊裝紫外線燈，但應裝在照明燈罩之外，并錯開照明燈的排列，這樣在工作時不妨礙照明。若將紫外線燈裝入照明燈罩（玻璃板）里面，這是毫無用處的， 為紫外線不能穿透玻璃，它的燈管是石英玻璃，而不是硅酸鹽玻璃 的。 　接種室內(nèi)力求簡潔，凡與本室工作無直接關系的物品一律不能放入，以保持無菌狀 。接種室內(nèi)的空氣與外界空氣應隔絕，預留的通氣孔道應盡量密閉。通氣孔道可設上下氣窗，氣窗面積宜稍大，需覆上4層紗布作簡單濾塵。在一天工作之后，可開窗充分換氣，然后再予以密閉。總之，既 清潔無塵無菌，又 空氣新鮮，適宜工作。覆在通氣窗上的紗布應經(jīng)常換洗。但是上述種種措施只是理想的設計方案，往往不易全面做到，其實只 嚴格無菌操作手續(xù)，在門窗敞開的室內(nèi)，有一超凈臺的保護 ，接種的污染率仍可控 在生產(chǎn)上可以容忍的水準。  
維護與保養(yǎng)：
 

檢查,保養(yǎng)時請拔掉電源插頭。

為了始終維持工作臺的技術性能,設備的初步設定,日常操作及維護保養(yǎng)是至關重要的。如果輕視這些事項,設備性能下將,使得工作臺在不完好的狀態(tài)下運行。

1. 密封性 　本工作臺采用正壓污染區(qū)域全部被負壓區(qū)包圍的結(jié)構(gòu)。

2. 而且,在用甲醛熏蒸對工作臺進行殺菌處理之前,為防止甲醛泄漏,應先用“肥皂泡”法對整機進行密封性檢查。

3. 定期(一般每二月一次)用風速儀測量工作區(qū)風速,如不符合技術參數(shù)的要求,則可調(diào)節(jié)風機供電電壓。

4. 當風機電壓調(diào)至zui大時, 工作區(qū)風速仍達不到技術參數(shù)的要求時,則必須更換送風過濾器, 更換送風過濾器時也必須同時更換排風過濾器。更換完畢后,應用塵埃粒子計數(shù)器檢查四周邊密封是否良好,若有泄漏需用密封膠封堵。

5. 風機不需要特別的維護,但建議進行一次定期檢查。

6. 更換過濾器時需注意以下事項:

·更換送風/排風過濾器時均應停機進行,首先將工作臺進行滅菌處理。

·更新過濾器時應特別拆箱、搬運及安裝時應保護濾紙完好無損,禁止用手觸及濾紙造成破損。

·安裝前，將新的過濾器對著亮處，以肉眼查看過濾器是否因運輸搬運等原因而出現(xiàn)漏洞。如有漏洞則不能使用。

·安裝時還因注意過濾器上的箭頭標志因于工作臺出風方向保持一致

·在擰緊壓緊鑼釘時，用力要均勻，即要確保過濾器的固定及密封穩(wěn)定可靠，又要避免過濾器變形而導致泄漏。

·更換后，應以塵埃粒子計數(shù)器檢漏，尤其要在過濾器邊框四周進行掃描檢查。