電動試壓泵的故障消除方法

電動試壓泵的故障消除方法

電動試壓泵故障現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 排除方法

1、電機不能啟動 電源斷電或線路故障 檢查電源供電狀況及線路

2、流量不足及壓力波動過大 1、吸入高度過度 2、濾網(wǎng)堵塞

3、進水管漏氣或進水管聯(lián)接處密封不良

4、某一缸或兩缸的進出水閥卡滯或失效

1、提高進液面高度 2、清除濾網(wǎng)堵塞物

3、更換進水緊固聯(lián)接處

4、檢修研磨或更換閥組

3、系統(tǒng)壓力上不去 1、柱塞密封副泄漏量過大

2、安全閥泄漏

3、泄壓閥失效，關(guān)閉不嚴

4、壓力表損壞

1、調(diào)整壓緊螺套，經(jīng)多次調(diào)節(jié)無調(diào)節(jié)余量后，應(yīng)更換新的密封填料 2、重新調(diào)整或更換安全閥閥芯、閥座

3、更換泄壓閥芯、閥座

4、更換壓力表

4、溢流閥不能升壓，同時其溢流量不能關(guān)閉 1、彈簧失效 2、溢流閥芯失效

1、更換彈簧 2、更換溢流閥閥芯、閥座

5、停機后不能保壓(排除被試壓件的原因) 1、止回閥組失效

2、泄壓閥組失效

3、止回泄壓閥內(nèi)O型密封圈損壞

1、研磨修理止回閥芯、閥座或更換 2、研磨修理泄壓閥芯、閥座或更換

3、更換相應(yīng)O型密封圈

6、清洗時壓力上不去 1、柱塞密封副泄漏量過大

2、安全閥泄漏

3、調(diào)壓閥失效，關(guān)閉不嚴

4、調(diào)壓閥起跳壓力過低，有溢流

5、噴嘴磨損

6、壓力表損壞

1、調(diào)整壓緊螺套，經(jīng)多次調(diào)節(jié)無調(diào)節(jié)余量后，應(yīng)更換新的密封填料 2、重新調(diào)整或更換安全閥閥芯、閥座

3、更換調(diào)壓閥桿、閥座

4、重新調(diào)整

5、更換噴嘴

6、更換壓力表

7、噴槍開啟時無射流或射流很小 噴嘴堵塞 用細鋼絲捅出堵塞物或更換噴嘴

8、泵運行時內(nèi)有金屬撞擊聲 1、連桿、十字頭等傳動件磨損間隙過大 2、軸承壓蓋間隙調(diào)整不合適

3、軸承失效

4、油封套松動

1、檢修或更換

2、調(diào)整軸承壓蓋間隙

3、更換軸承

4、擰緊緊定螺釘

9、傳動箱內(nèi)溫升過高 1、潤滑油過多或不足

2、潤滑油被污染或變質(zhì)

3、潤滑油不符合要求

1、放出多余潤滑油或加夠潤滑油，使油位保持油標中間位置 2、更換潤滑油

3、使用合理潤滑油

化工離心泵安裝技巧電動隔膜泵的故障及排除

電動隔膜泵的故障排除

電動隔膜泵常見故障：受各因素影響電動隔膜泵不可避免地會出現(xiàn)一些故障,比較常見的有:

快循環(huán)/低流量、2、無循環(huán)、3、漏損、4、噪音、5、部件受損、6、慢循環(huán)、7、無規(guī)律循環(huán)、8、其它

故障又可分為多種可能的原因,了解正確維修措施前

A 空氣閥:塑料或金屬閥殼由四只螺釘固定在泵中心體上

B 活塞:鋁質(zhì)圓柱體封裝在空氣閥內(nèi),控制氣流量

C 氣蝕:由于泵入口供入流體量減少或缺乏,泵排出量低于額定量.事實上,液室內(nèi)在排放前 沒有注滿流體.

D 靜排放壓頭:從泵中心線到自由輸送點之間垂直距離(以米計)

E 入口壓力:入口是用Bar為單位測量的,包括流體的比重和流速

F 比重:4度時流體重量對水重量的比率.4度水的比重為1.0,靜吸入揚程---供入液面到泵中心線的垂直距離,泵應(yīng)在液面以上

G 蒸汽壓力:所有液體在其自由表面上的蒸汽產(chǎn)生壓力在任何泵操作系統(tǒng)中,操作壓力都不能低于蒸汽壓,形成的蒸汽將部分或*切斷入泵的流體

H 粘度:由于流體內(nèi)部摩擦的存在,粘度這一性質(zhì)使流體產(chǎn)生流動阻力

I 水錘作用:較高的進口形成靜壓頭作用于泵上產(chǎn)生內(nèi)壓

電動隔膜泵故障排除

電動隔膜泵沒有動作或運作很慢

檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過濾裝置是否有雜質(zhì)

檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。

檢查空氣閥是否磨損，必要時更換新的零件。

檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴重磨損，則無法達到密封效果，而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造，請只使用GLYD圈。

檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。

檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。

泵有動作，但是流量小或*沒有液體流出：

檢查泵的氣穴現(xiàn)象，降低泵的速度讓液體進入液室。

檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請更換適當材質(zhì)的彈性體。

檢查泵入口的接頭是否*鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。

泵的空氣閥結(jié)冰：

檢查壓縮空氣含水量是否過高，安裝空氣干燥設(shè)備

泵的出口有氣泡產(chǎn)生

檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍

產(chǎn)品自空氣排放口流出

檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊

閥發(fā)出嘎嘎聲

化工離心泵的安裝技巧：

1.化工離心泵的安裝技術(shù)關(guān)鍵在于確定化工離心泵安裝高度(即吸程)。這個高度是指水源水面到化工離心泵葉輪中心線的垂直距離，它與允許吸上真空高度不能混為一談，化工離心泵產(chǎn)品說明書或銘牌上標示的允許吸上真空高度是指化工離心泵進水口斷面上的真空值，而且是在1標準大氣壓下、水溫20攝氏度情況下，進行試驗而測定得的。它并沒有考慮吸水管道配套以后的水流狀況。而化工離心泵安裝高度應(yīng)該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚程以后，所剩下的那部分數(shù)值，它要克服實際地形吸水高度。化工離心泵安裝高度不能超過計算值，否則，化工離心泵將會抽不上水來。

2.影響計算值的大小是吸水管道的阻力損失揚程，因此，宜采用短的管路布置，并盡量少裝彎頭等配件，也可考慮適當配大一些口徑的水管，以減管內(nèi)流速。

3.應(yīng)當指出，化工離心泵安裝地點的高程和水溫不同于試驗條件時，如當?shù)睾０?00米以上或被抽水的水溫超過20攝氏度，則計算值要進行修正。即不同海拔高程處的大氣壓力和高于20攝氏度水溫時的飽和蒸汽壓力。但是，水溫為20攝氏度以下時，飽和蒸汽壓力可忽略不計。

4.從管道安裝技術(shù)上，吸水管道要求有嚴格的密封性，不能漏氣、漏水，否則將會破壞化工離心泵進水口處的真空度，使化工離心泵出水量減少，嚴重時甚至抽不上水來。因此，要認真地做好管道的接口工作，保證管道連接的施工質(zhì)量。

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